工藝概述
1、空壓機是利用活塞或者螺桿將空氣進行壓縮，用以作為動力、制冷、氣體輸送或其他特殊用途。
2、原空壓機系統由壓力開關控制進氣閥及排氣閥的開關，從而調整氣缸壓力恒定，主電機時?？蛰d運行。
3、氣壓更高時電機自動卸載空轉造成電能的大量的浪費。
4、工作時，壓縮機頻繁的加卸載使設備的檢修時間加長，使用壽命縮短。
5、空壓機啟動過程中，電流過大，影響電網穩(wěn)定及其它用電設備的正常運行，對設備沖擊大，磨損嚴重。
系統原理
該系統以壓力為控制對象，壓力值由變頻器鍵盤數字給定，可根據用氣設備的實際需要，在空壓機的允許工作壓力內自由設定，調整便捷。壓力傳感器對供氣管網壓力實時檢測，并通過變送器轉換， 輸出標準的4-20mA或者0-10V的信號，送至變頻器反饋，在變頻器內進行PID閉環(huán)控制，根據系統用氣量的要求實時調整變頻器的輸出，從而實時調整壓縮機電機的轉速，保證管網壓力的恒定。
系統特點
1、系統變頻啟動，減少空壓機磨損，降低維護費用，延長空壓機使用壽命。
2、在用氣量小使用時，空壓機處于休眠狀態(tài)，電機低頻運行，當用氣量大時，空壓機返回到正常工作狀態(tài)，節(jié)省電能達30%-50%。
3、變頻器根據壓力傳感器信號調整電機轉速，實現壓力閉環(huán)控制。
4、運行狀態(tài)時可保持汽缸出氣壓力恒定，波動范圍級小，真正實現"恒壓供氣"。
5、節(jié)能器具備工變頻轉換功能，即使變頻器故障，可切換到工頻狀態(tài)，不影響系統正常使用。
用戶受益
采用該系統改造后，壓縮機組的供氣量與系統所需量動態(tài)匹配，壓縮機電機轉速會隨著系統用氣量的不同而進行調節(jié)，避免了電機空轉以及頻繁的加卸載所帶來的能量損耗，電機的輸入率大大降低，節(jié)電效果顯著。對于空氣機來說，供氣量Q與轉速N成正比，氣壓F與轉速的二次方成正比，而軸功率與轉速的三次方成正比，見下表：
|
頻率Hz
|
50
|
45
|
40
|
35
|
30
|
25
|
|
供氣量Q%
|
100
|
90
|
82
|
70
|
60
|
50
|
|
氣壓
|
100
|
81
|
64
|
79
|
36
|
25
|
|
軸功率P%
|
100
|
73
|
51
|
34
|
22
|
13
|
|
節(jié)電率N%
|
0
|
23
|
49
|
66
|
78
|
87
|
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